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超重力络合铁法脱硫技术基础研究

作者：

尚海茹摘要：

本文综合评述了废气的各类净化方法及的研究进展.从湿式氧化法脱硫入手对各种脱除技术进行了归纳总结,并对不同技术的适用条件和优缺点进行了系统的描述.在充分调研现有各种处理方法的基础上,结合超重力脱硫的特点,提出络合铁法脱硫工艺并对其进行了深入的研究.介绍了络合铁法脱硫机理及金属中心离子与氨基羧酸类配体的配合机理.总结了络合铁法脱硫工艺研究及应用现状,提出了目前开发络合铁法脱硫技术还需解决的主要技术难题和该技术在国内油气净化等领域的应用前景. 本文以H2S-空气和自制脱硫液为实验体系,在改良旧溶剂,开发新工艺,优化操作条件的基础上提出了以磺基水杨酸为主络合剂,柠檬酸为助络合剂的复配络合体系脱硫技术.在与EDTA络合铁法脱硫效率持平的情况下,络合剂的成本有了明显的降低,同时复配络合体系在一定程度上增加了络合体系的稳定性,减少了络合剂的降解,具有明显的经济效益. 在络合剂及其配比确定以后,通过络合铁法脱硫机理分析表明:H2S由气相转入液相的过程为整个脱硫工艺的控制步骤,反应可近似认为是气膜控制过程.而超重机旋转填料床能够减小气膜阻力,增大气液相间传质面积,极大的强化气液传质,促进吸收.因此将超重力技术引入络合铁法脱硫工艺,不仅强化了的吸收净化,而且达到同样的传质效果,超重机设备

安全使用沼气

使用前要先接通气源，紧固各个接头处，用肥皂水检查各接头处是否有漏气现象，灶前压力要保证在20厘米水柱以上。

     使用沼气时，应先点燃引火物，再扭开关，先开小一点，待点燃后，才全部扭开，以防沼气放出过多，烧及身体、或引起火灾。

     沼气灯、炉具和输气管，不能靠近柴草等物品，以防，一旦发生火灾，应立即关闭开关，切断气源。

     禁止在沼气池导气管口和出料口点火试气，以免引起回火，炸坏沼气池；同时严禁用明火检查各处接头、开关的漏气情况。

     如在室内闻到臭鸡蛋气味，应迅速打开门窗或扇风、鼓风将沼气排出室外；在臭鸡蛋气味消失之前，室内严禁使用明火。

     发现沼气炉燃烧不正常时，应通过调节风门来控制，空气适量时火焰呈蓝色，稳定、透明、清晰；空气不足，火焰发黄而长；空气过量时，火焰短而跳跃，并出现离焰现象。

     使用过程中，火焰如被风吹灭或被淋熄，应立即关闭气阀，打开窗户通风，此时严禁使用一切火种及电源开关，以免引起火灾。

      新建或大换料的沼气池，刚有一些气产生时不能使用电子点火，因为这时沼气中含有的空气成分较多、可燃成分少。应先用明火点燃使用一段时间，待风门调节到较小状态也能正常燃烧时，再使用电子点火装

确保冬季沼气工程正常运行相关措施

近年来，我国各级***都在大力推广沼气工程建设，目前我国大中小型沼气工程约有3万处（07年底26200处），遍及***各地。做好日常管理工作，是确保沼气工程正常运行的关键。     随着秋后冬季的进入，气温不断下降，各地沼气工程单位要特别认真抓好冬季运行管理，使沼气工程的发挥作用。     沼气工程冬季运行管理的关键是发酵原料的加热增温和加强日常管理，加热增温的主要措施为：一、可通过利用太阳能（通过太阳能温室）对沼气池实施增温保温；二、沼气发电的工程可通过利用沼气发电余热给沼气池增温；三、利用自身沼气通过沼气炉给发酵原料增温；四、是调整提高发酵浓度，减少进凉水的总产量；五、进行一次大换料，换料约60％以上为佳；六、加强冬季的日常管理。这几项措施利用好，就可以使沼气工程正常运行。如果上述措施运用不好，使用不当，必将影响正常使用。   

电泳拼装罐

电泳拼装罐主要组成部分：电泳钢板、高分子复合密封胶、自锁螺栓、加固角钢、搅拌装置、进出料装置、正负压装置等。

电泳钢板是采用钢板加工后，经过酸洗、磷化、电泳等多重处理后，在进行特殊防腐工艺处理，电泳涂层形成的保护层不仅能阻止腐蚀，而且具有较强的抗酸碱功能，电泳涂层同样具有强的抗磨损性。电泳钢板之间的拼接采用上下左右相互搭接并用自锁螺栓连接形式。高分子复合密封胶密封材料镶嵌在两板重叠之间，固化之后即为橡胶，具有高弹性，耐高寒，耐候性强等特点。自锁螺栓顶部用塑料包裹，具有强的耐腐蚀性，螺栓根部有是四榫装置，具有自锁功能。这种装配结构到了快速低耗的安装要求。电泳板耐腐蚀特性非常适合在沼气能源领域应用，罐体电泳钢板顶盖可保持5kpa的压力，罐体也可与一体化双膜柔性储气柜组合，做成发酵产气与储气一体式装置。

拼装罐电泳涂层材料的物理特性：

涂层颜色： 标准色为深******，或根据用户要求。

涂层厚度： 0.25～0.45mm，两面涂层。

耐酸碱度： 标准涂层适用pH值为：3～11。

特殊涂层适用pH值为：1～14。

粘 着 力： 4,050 N/cm

弹 性： 与被涂钢板相同，大约在 500 kN/mm

硬 度： 6.0(用莫式硬度计)

使用寿命： ≥30年